碳化鎢噴涂加工涂層的硬度理論可以達(dá)到65~70HRC，這是國內(nèi)的噴涂技術(shù)達(dá)到的理論硬度。
密封面噴涂碳化鎢，也會(huì)增加配磨等工藝難度，建議選用金剛砂研磨膏研磨。 如果密封面屬于硬密封，多次開啟后會(huì)影響碳化鎢涂層，需要注意了。

一、常見涂層種類及其性能和應(yīng)用范圍

涂層材料氮化鉻（CrN） 氮化鈦（TiN） 碳氮化鈦（TiCN） 氮化鋁鈦+碳化鎢

碳膜

硬度 HV 1700 2200 3000 3000

摩擦系數(shù)0.5 0.4 0.4 0.1

內(nèi)應(yīng)力-1.5 -2.5 -4.0 -1.7

處理溫度（℃） 400 450 450 450

耐氧化溫度（℃） 700 600 750 850

鍍膜厚度（微米） 1～6+ 1～4 1～4

鍍膜顏色銀白色 金黃色 灰色 灰黑色

鍍膜結(jié)構(gòu)單層膜 單層膜 多層膜 多層膜

特點(diǎn)

附著性好、耐氧化、耐腐蝕

應(yīng)用范圍廣泛 高硬度、耐磨耗、韌性良好。綜合了TiAlN 和WC/C 兩種特性，確保加工品質(zhì)。應(yīng)用范圍適于切削銅類金屬、成型、膜具及零件，較傳統(tǒng)鍍鉻耐磨，并可防止塑料射出、壓鑄粉末

燒結(jié)等黏著沾粘現(xiàn)象。車、銑刀片、鉆頭、銑刀、絲攻、切齒

刀工具、沖棒、成型模具、沖壓模、射出及壓鑄模具配件、耐磨耗零件、機(jī)械部件、裝飾品均可適用。是切削鐵金屬、塑料成型模具以及抗磨耗工件的良好選擇。適用于需要高速切削、高進(jìn)給且切削

和成型刃口處常受沖擊的切割、成型、沖剪工具，比TiN更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性。但需要注意被鍍材的材質(zhì)及表明狀況。適合高速、高硬度材料切削。鍍上此膜層的高速鋼與鎢鋼的工具可以有效保護(hù)切刃的磨耗亦使切屑順利排出，能增進(jìn)鉆孔攻牙及鋼材鋁合金干式切削的效果與效率涂層材料碳化鈦（TiC） 碳化鎢碳膜（WC/C）

氮化鋁鈦（TiAlN） 類鉆膜（DLC）硬度 HV 3500+ 1000（微硬度50g重）3000~3500 2500（微硬度50g重）摩擦系數(shù)>0.1(TiC on TiC) 0.1 0.4 0.1～0.2

內(nèi)應(yīng)力 -1.0 -1.5 N/A

處理溫度（℃） 250 450

耐氧化溫度（℃） 300 800 350

鍍膜厚度（微米） 1～4 1～5

鍍膜顏色灰色 灰黑色 暗紫色 灰黑色