拌和軸葉片噴涂是采用我公司的5000型超音速噴涂的涂層，其涂層的結(jié)合強度70MPA以上，硬度HV1300、孔隙率低于1%、耐磨損、耐腐蝕、抗高溫氧化性能等都有顯著的進(jìn)步。如活塞桿，液壓桿，粉碎機，軸套，軋輥等工件的運用周期比本來的要高出2-5倍。
20世紀(jì)80年代呈現(xiàn)的超音速火焰噴涂更促進(jìn)了熱噴涂技能的開展，擴展了其應(yīng)用領(lǐng)域。氧氣與燃料以高速、高壓噴入焚燒室，焚燒后發(fā)生2727℃的高溫和2100m/s的高速膨脹氣流，將噴涂粉末加入到焚燒室內(nèi)的粉末顆粒被加熱并以550m/s-650m/s速度噴射到基體上，得到高質(zhì)量的涂層。對于許多金屬、合金、金屬陶瓷等資料，尤其是WC-Co資料，超音速火焰噴涂涂層的硬度、結(jié)合強度都極高，其硬度HV大于1300，氣孔率小于1%，結(jié)合強度大于75MPa。涂層致密度極高，通過后期研磨拋光后光潔度可達(dá)到鏡面。
目前，在國際國內(nèi)熱噴涂界，正積極進(jìn)行超音速噴涂技能部分替代電鍍硬鉻的研究。因為電鍍硬鉻對環(huán)境的嚴(yán)峻污染，越來越受到環(huán)境保護(hù)方面的壓力，急需熱噴涂技能來取而代之。已有研究標(biāo)明，超音速噴涂的涂層性能，如結(jié)合力、涂層強度、可制備的涂層厚度、耐磨性和耐蝕性方面均優(yōu)于電鍍硬鉻層。首要涉及的領(lǐng)域有：航天、航空、電力、石油、印刷、液壓泵軸活塞桿、冶金制造等。
拌和軸葉片噴涂是采用我公司的5000型超音速噴涂的涂層，其涂層的結(jié)合強度70MPA以上，硬度HV1300、孔隙率低于1%、耐磨損、耐腐蝕、抗高溫氧化性能等都有顯著的進(jìn)步。如活塞桿，液壓桿，粉碎機，軸套，軋輥等工件的運用周期比本來的要高出2-5倍。
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