磨損是零部件失效的一種基本類型。超音速噴涂在噴涂機噴嘴出口處產(chǎn)生的焰流速度一般為音速的4倍，即約1520m/s，可高達2400m/s（具體與燃燒氣體種類，混合比例，流量，粉末質(zhì)量和粉末流量等有關(guān)）。粉末撞擊到工件表面的速度估計為550-760m/s，與爆炸噴涂相當。通常意義上來講，磨損是指零部件幾何尺寸（體積）變小。 零部件失去原有設計所規(guī)定的功能稱為失效。失效包括完全喪失原定功能；功能降低和有嚴重損傷或隱患，繼續(xù)使用會失去可靠性及安全性(security)和安全性。機械零件的磨損失效常經(jīng)歷一定的磨損階段。
磨損是機械零部件失效的主要方式之一，而且往往與腐蝕同時存在，是影響零部件壽命(lifetime)的重要因素。近年來，我國制造業(yè)發(fā)展迅猛，對耐磨材料(Material)(wear resistant material)和耐磨涂層的需求日益增長。HVO/AF超音速火焰噴涂具有氧(Oxygen)氣煤油超音速火焰噴涂(HVOF)、空氣煤油超音速火焰噴涂(HVAF)和冷噴涂的功能，焰流速度和溫度（temperature)在大范圍(fàn wéi)內(nèi)連續(xù)（Continuity)可調(diào)，能滿足多種噴涂材料的要求，其制備的涂層結(jié)合強度高、孔隙率低，可制備耐磨、耐蝕、導熱、絕緣(insulated)、導電和密封等涂層，在機械制造、航空航天、水利電力、礦山冶煉金屬、石油化工(petrochemical industry)和造紙皮革等領域有廣闊的應用前景。
磨損分為三個階段：
(1)跑合磨損（零部件失效的一種基本類型）階段 新的摩擦副在運行初期，由于對偶表面的表面粗糙度值較大，實際接觸面積較小，接觸點數(shù)少而多數(shù)接觸點的面積又較大，接觸點粘著嚴重，因此磨損率較大。碳化鎢噴涂制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能。陶瓷噴涂對在各種惡劣環(huán)境下工作的普通材質(zhì)各類形狀部件表面進行強化處理,處長金屬材料壽命。但隨著跑合的進行，表面微峰峰頂逐漸磨去，表面粗糙度值降低，實際接觸面積增大，接觸點數(shù)增多，磨損率降低，為穩(wěn)定磨損階段創(chuàng)造了條件。為了避免跑合磨損階段損壞摩擦副，因此跑合磨損階段多采取在空車或低負荷下進行；為了縮短跑合時間，也可采用含添加劑和固體潤滑劑的潤滑材料(Material)，在一定負荷和比較高速度下進行跑合。跑合結(jié)束后，應進行清洗并換上新的潤滑材料。
(2)穩(wěn)定磨損階段 這一階段磨損緩慢且穩(wěn)定，磨損率保持基本不變，屬正常工作階段，圖中相應的橫坐標就是摩擦副的耐磨壽命。
(3)劇烈磨損階段 經(jīng)過長時間的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)磨損后，由于摩擦副對偶表面間的間隙和表面形貌的改變以及表層的疲勞，其磨損率急劇增大，使機械效率(efficiency)下降(descend)、精度（精確度）喪失、產(chǎn)生異常振動和噪聲、摩擦副溫度（temperature)迅速升高，導致(cause)摩擦副完全失效。 |
