超音速噴涂鍛造的過程中，表面氮化處理，以提高硬度。閥座材料 F304 司鎢鉻鈷合金硬質(zhì)合金堆焊。發(fā)現(xiàn)在正常溫度下，介質(zhì)清潔案例，能保證密封可靠，當(dāng)介質(zhì)溫度到 400 ！以上，由于鎢鉻鈷合金合金的紅色硬度低、 球體表面氮化處理，磨損嚴(yán)重擦傷焦炭的同時(shí)，它是容易損壞閥座的密封面與球體表面，很難滿足所需的條件。 根據(jù)分析，使用超音速噴涂噴 WC 12Co 表面的領(lǐng)域，形成厚厚的沖蝕磨損性能的涂層，硬度 60 0.3 毫米 ~ 62HRC。閥座密封基材的表面加工成葉形和也噴涂 0.3 毫米涂層的表面上。通過改變噴，涂層的硬度達(dá) 55 ~ 58HRC，使閥座密封表面硬度及硬度差必須形成一個(gè)球體的表面。

 

球金剛石磨料研磨，表面粗糙度 Ra0.8 μ m后, 密封閥閥座和手冊(cè)分布的研究所球體的表面。與由氣體和酸調(diào)制的天然金剛石粉 （顆粒大小 1200年目） 的研究材料，磨削表面粗糙度對(duì)Ra0.2 μ m 為組裝測(cè)試，可靠的密封面密封在室溫。與一種特殊的加熱設(shè)備，加熱設(shè)計(jì)溫度 540 ° c熱 8 h，業(yè)務(wù)后的閥門測(cè)試閥門開度和靈活，關(guān)閉密封測(cè)試正常。經(jīng)過反復(fù)測(cè)試后，并沒有改變的領(lǐng)域。

 

由于超音速噴涂涂層的熱硬度和良好的耐侵蝕，WC 12Co 涂層在使用甚至超過 540 ° c 的溫度到了設(shè)計(jì)極限，仍能保持良好的耐耐沖蝕磨損性能，和葉片表面硬度和球面與 5HRC 之間的硬度差。當(dāng)所在地的刀片刮焦炭的球體的表面不會(huì)損壞球體的表面和密封表面的座位，以確保密封性能和使用壽命長(zhǎng)。