超音速噴涂在引排風(fēng)機(jī)、煤粉風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用：
火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過(guò)各類風(fēng)機(jī)來(lái)完成，在送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)中，尤以排粉機(jī)、引風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境為惡劣。
葉輪是風(fēng)機(jī)的主要部件，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與輪葉片之間存在較高速度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)葉輪產(chǎn)生沖刷、磨損；葉輪的工作環(huán)境還會(huì)有大量煙氣、水蒸汽、溫度等因素共同作用，還會(huì)對(duì)葉輪產(chǎn)生腐蝕。
我國(guó)電廠用煤含硫較高，因此煙氣中硫化合物含量也很高，使風(fēng)機(jī)葉輪遭受更為嚴(yán)重的腐蝕。我國(guó)電廠的引風(fēng)機(jī)壽命一般只有2000～3000h，有些甚至只數(shù)百小時(shí)；一般排粉風(fēng)機(jī)壽命則為4000h。
風(fēng)機(jī)的快速損壞不僅造成備件耗量加大和巨大的停機(jī)損失，也因灰粒進(jìn)入葉片機(jī)翼內(nèi)腔而頻頻引起強(qiáng)烈振動(dòng)，造成風(fēng)機(jī)損壞事故，直接影響鍋爐的安全生產(chǎn)。
目前強(qiáng)化風(fēng)機(jī)葉輪的主要工藝方法有堆焊、鑲塊、氧乙炔火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂及氧乙炔火焰噴熔等。堆焊法對(duì)工件熱輸入量大，葉輪變形問(wèn)題難克服；鑲陶瓷塊法易產(chǎn)生局部脫塊，因而造成該局部磨損特別快及引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)加?。谎跻胰不鹧鎳娡客繉咏Y(jié)合強(qiáng)度低，涂層因致密度不夠而耐磨性差。因此上述方法目前使用越來(lái)越少。
江蘇旺龍機(jī)械現(xiàn)采用超音速噴涂WC-Co硬質(zhì)合金材料，熱輸入量小，葉輪不變形（工作溫度<200℃），涂層光滑、平整、無(wú)龜裂現(xiàn)象，結(jié)合強(qiáng)度≥75KP，致密度（孔隙率）≤1%，硬度達(dá)到82-85 HRC ，工件壽命平均提高3-5倍。 |
