粉末超音速噴涂工藝及原理
陶瓷也可以通過超音速噴涂進(jìn)行加工。然而，沉積速率顯著降低。甚至超音速噴涂制造熱塑性聚合物涂層也是可能的超音速噴涂對(duì)線材的強(qiáng)化，以便使用具有允許防止的適應(yīng)性設(shè)計(jì)的槍。因此，軸向饋送的顆粒被同軸氣體覆蓋，同軸氣體由外部同軸火焰加熱。
1、粉末超音速噴涂工藝原理
超音速噴涂中重要的材料組是基于Ni-Cr—B-Si-C系的自熔性合金。這些合金的熔點(diǎn)相對(duì)較低，固相線和液相線溫度之間的范圍很寬，熔體粘度高。因此，在這種噴涂狀態(tài)下的超音速噴涂涂層的相對(duì)高孔隙率可以通過隨后的用于這種涂層的熔合工藝去除。涂層熔融過程中的擴(kuò)散過程也導(dǎo)致冶金結(jié)合，因此高粘結(jié)強(qiáng)度。熔煉可以在爐內(nèi)進(jìn)行，通過感應(yīng)加熱或使用噴槍火焰而不注入粉末，特別適合于現(xiàn)場應(yīng)用。根據(jù)化學(xué)成分的不同，涂層的硬度可以達(dá)到20℃和62℃。此外，采用熔融碳化鎢（W2C和WC的近似共晶混合物）或WCICo的增強(qiáng)來響應(yīng)于在潷水器和分離器中以及在采礦應(yīng)用中的極端磨損的需求。除了磨損保護(hù)外，這些涂層的腐蝕防護(hù)能力對(duì)于許多環(huán)境也是極好的。然而，熱影響可以導(dǎo)致涂層部件的強(qiáng)烈變形，從而提供隨后的矯直。
2、粉末超音速噴涂
粉末燃料在超音速噴涂中熔化和吸收的能量來源是氣體燃料-氧氣火焰。在燃燒氣體射流中，粉末顆粒被加熱并加速。根據(jù)所需的熱傳遞到所施加的原料，不同的槍設(shè)計(jì)有和不注入額外的氣體，提供更強(qiáng)大的加速粉末部分和I或?qū)е赂械膰婌F射流。
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