在進行粉末噴涂的過程中發(fā)現，所用的粉末涂料在一定溫度條件下存在結塊的可能性，這主要是與涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化的特性有關。那么，該如何防止粉末噴涂涂料產生結塊問題呢？
粉末噴涂中用到的大多數都是熱固性粉末涂料，它其中的樹脂是一種分子量較低的有機高分子聚合物，當它處于較低溫度下的時候，表現為硬而脆的玻璃狀態(tài)；而當溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉變成具有一定的彈性并產生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態(tài)。
所以要防止粉末噴涂涂料結塊，必須在粉末涂料生產的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中，使其始終處于玻璃化溫度以下。在聚酯樹脂生產時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
或者是在設計粉末噴涂涂料配方的時候，適當減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，以保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。在涂料生產方面，鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻后再進入磨粉工序，磨粉時應適當降低進料速度、增大引風風量、進口風加裝制冷設備以控制磨粉溫度。
然而，如果磨粉前粉碎片料得不到很好的冷卻，就無法保證它在粉末噴涂中發(fā)揮應有的作用，所以可考慮對破碎片料進行強制冷卻的方法進行低溫處理。
|
